|
制造商 |
晟典電子SMT設(shè)備 |
|---|---|
| 型號 | SD-1000XL |
菜單產(chǎn)品分類Product classification
聯(lián)系我們
服務(wù)熱線：13510075168
公司座機：0755-29878225
無鉛回流焊1000XL
- 采用液晶電腦+智能化西門子控制系統(tǒng), 采用模塊式控溫精度高±1℃（如果電腦意外死機，可實現(xiàn)脫機工作，不影響生產(chǎn)），保證控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;
- Windows7 操作界面,功能強大,操作簡便，并附有一鍵還原系統(tǒng);
- 上爐體開啟采用雙氣缸頂升機械,確保安全可靠;
- 配備網(wǎng)帶張緊裝置, 運輸平穩(wěn)、不抖動、不變形，保證PCB運輸順暢;
- 同步導(dǎo)軌傳輸機構(gòu)（可與全自動貼片機\全自動收板機在線接駁）,確保導(dǎo)軌調(diào)寬精確及高使用壽命、抗鈕曲;
- 手動控制潤滑系統(tǒng),加油時間由人工手動控制加油量,潤滑傳輸鏈條;
- 所有加熱區(qū)均由電腦進行PID控制（可分溫區(qū)單獨開啟。可分區(qū)加熱,以減小啟動功率，升溫時間10-15分鐘）;
- 網(wǎng)/鏈傳輸由電腦進行全閉環(huán)控制,可滿足不同品種的PCB同時生產(chǎn);
- 具有故障聲光報警功能（采用LED燈）;
- 內(nèi)置UPS及自動延時關(guān)機系統(tǒng),保證PCB及回流焊機在斷電或過熱時不受損壞;
- 采用美國HELLER世界領(lǐng)先熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，高效增壓式加速風(fēng)道,大幅度提高循環(huán)熱空氣流量,升溫迅速,熱補償效率高,可進行高溫焊接及固化;
- 溫區(qū)設(shè)有獨立測溫感應(yīng)傳感器，實時監(jiān)控及補償各溫區(qū)溫度的平衡;
- 擁有密碼管理的操作系統(tǒng),防止無關(guān)人員改動工藝參數(shù),操作記錄管理可追溯工藝參數(shù)的改動過程,方便改善管理.可存儲用戶現(xiàn)有的溫度速度設(shè)置及其設(shè)置下的溫度曲線,并可對所有數(shù)據(jù)及曲線進行打印;
- 集成控制窗口,電腦開關(guān)、測試曲線、打印曲線及傳輸數(shù)據(jù)均可方便操作,設(shè)計人性化。配有三通道溫度曲線在線測試系統(tǒng)，可隨時檢測焊接物體的實際受溫曲線（無須另配溫度曲線測試儀）;
- 來自國際技術(shù)的急冷卻系統(tǒng),采用放大鏡式集中高效急冷,冷卻速度可達(dá)4~8℃/秒,管理十分方便;確保焊點結(jié)晶效
- 松香回收系統(tǒng)：設(shè)定在爐體進口與預(yù)熱區(qū)\恒溫區(qū)松香回收系統(tǒng),回流區(qū)與冷卻區(qū)設(shè)有廢氣回收,兩回收系統(tǒng)經(jīng)專用管道傳送廢氣經(jīng)過濾后排出,定期清洗過濾網(wǎng)就可以,維護操作方便\快捷\靈活性強采用專用管道傳送廢氣;
- 特制增壓式運風(fēng)結(jié)構(gòu)及異形發(fā)熱絲設(shè)計，無噪音、無震動，擁有極高的熱交換率,BGA底部與PCB板之間產(chǎn)生的溫差△t極小,最符合無鉛制程嚴(yán)格的要求,尤其針對高難度焊接要求的無鉛產(chǎn)品.
晟典回流焊1000XL
晟典回流焊1000XL
晟典回流焊1000XL
晟典回流焊1000XL
|
型號（MODEL) |
1000L |
|
機體尺寸 |
6010*1560*1450mm |
|
重量 |
2500KG |
|
溫區(qū) |
上10溫區(qū)、下10溫區(qū)、共計20個全熱風(fēng)增壓溫區(qū) |
|
加熱區(qū)長度 |
3960mm |
|
總功率 |
72KW |
|
啟動功率 |
60KW |
|
空載恒溫后功率 |
約10-12KW |
|
室內(nèi)升溫時間 |
約15Min |
|
發(fā)熱絲 |
螺旋式2位一體化直插抽屜式，進口優(yōu)質(zhì)發(fā)熱絲組,熱交換快,壽命長,熱利用率高. |
|
變頻器 |
由3個精密變頻器控制熱風(fēng)頻率,跟據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品合理調(diào)節(jié)變頻器頻率改變風(fēng)速,讓產(chǎn)品質(zhì)量更可靠, |
|
熱風(fēng)馬達(dá) |
臺灣三越高溫馬達(dá) 三相AC220/380V 125W 轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/Min |
|
增壓風(fēng)力 |
采用渦輪增壓、雙出風(fēng)口、三層均風(fēng)系統(tǒng)來增加風(fēng)速壓力，使風(fēng)速穩(wěn)定，溫度平穩(wěn),焊接效果更好， |
|
熱風(fēng)方式 |
采用世界領(lǐng)先的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù),合理運用熱風(fēng)循環(huán)經(jīng)過渦輪增壓使得熱風(fēng)均穩(wěn)；熱效率循環(huán)使用率高 即節(jié)能又穩(wěn)定，PCB大量通過時,其每一塊PCB上的溫度曲線與僅一塊板通過時的溫度曲線永遠(yuǎn)一致,加熱的重復(fù)精度極高,非常適合無鉛工藝中工藝空間較小的特點.（通過進口爐子技術(shù)改進） |
|
傳送網(wǎng)帶寬 |
不銹鋼316# 750mm寬 |
|
過板寬度 |
雙導(dǎo)軌50-300*2mm，單軌50*550mm |
|
傳送結(jié)構(gòu) |
網(wǎng)帶輸送、雙導(dǎo)軌鏈條傳送兩種同步模式 |
|
傳送方向 |
左到右（可定做右到左） |
|
傳送鏈條高度 |
900±20mm |
|
傳送變頻器 |
0.2KW ENC精密控制、傳送平穩(wěn)不抖動（可定做雙思異速） |
|
冷卻數(shù)量 |
兩個獨立增壓風(fēng)冷區(qū)、一個外置軸流風(fēng)扇冷卻 |
|
冷卻區(qū)長度 |
增壓風(fēng)700mm、外置軸流風(fēng)扇250mm |
|
工控主機 |
專用工控機+專用CPU+固態(tài)硬盤 |
|
PLC |
西門子CPU+精準(zhǔn)溫度模塊+IO輸出模塊 |
|
溫度控制 |
各溫區(qū)由溫度模塊PID+脈沖+SSR獨立控制 |
|
溫度曲線 |
三組精度曲線測試、曲線分析、打印功能 |
|
溫度設(shè)定極限 |
室溫-350度 |
|
傳送速度設(shè)定 |
0-2.2M |
|
熱風(fēng)頻率設(shè)定 |
0-50Hz |
回流焊具有以下幾個主要作用：
確保可靠的焊接連接：回流焊能夠提供高溫環(huán)境，使焊膏中的焊錫融化并與PCB和元器件正確定位時形成連接。這種焊接連接具有良好的物理和電氣性能，確保了電子設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
提高生產(chǎn)效率：相比手工焊接，回流焊是一種自動化的焊接技術(shù)，能夠在較短的時間內(nèi)完成大批量的焊接作業(yè)，從而大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。
避免過熱損壞：回流焊過程中，熱風(fēng)或波峰爐會通過控制溫度和時間來確保焊接過程的準(zhǔn)確性和可靠性。這樣可以避免過度加熱導(dǎo)致元器件或PCB的損壞，并減少因溫差變化引起的熱應(yīng)力。
確保可靠的焊接連接：回流焊能夠提供高溫環(huán)境，使焊膏中的焊錫融化并與PCB和元器件正確定位時形成連接。這種焊接連接具有良好的物理和電氣性能，確保了電子設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
提高生產(chǎn)效率：相比手工焊接，回流焊是一種自動化的焊接技術(shù)，能夠在較短的時間內(nèi)完成大批量的焊接作業(yè)，從而大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。
避免過熱損壞：回流焊過程中，熱風(fēng)或波峰爐會通過控制溫度和時間來確保焊接過程的準(zhǔn)確性和可靠性。這樣可以避免過度加熱導(dǎo)致元器件或PCB的損壞，并減少因溫差變化引起的熱應(yīng)力。
提供良好的電氣連接：通過回流焊過程，焊錫可以完全覆蓋焊點，形成均勻的焊接接觸面，從而提供低電阻和穩(wěn)定的電氣連接。這對于電子設(shè)備的正常工作至關(guān)重要。
回流焊的操作方法：
1．回流焊開機前準(zhǔn)備
(1)檢查各轉(zhuǎn)動軸軸承座的潤滑情況。(2)檢查傳輸鏈條轉(zhuǎn)動是否正常，保證其擠壓、受卡現(xiàn)象，鏈條與各鏈輪嚙合良好。(3)清理干凈爐腔，不得將工件以外東西放人機器內(nèi)。(4)每次使用設(shè)備前，要進行點檢，按點檢卡要求做好記錄。
2．回流焊開機
(1)將電源總開關(guān)(CONTROL)旋ON擋，按下UPS電源開關(guān)，“UPSON”Is以上。機器進入運行狀態(tài)，進入控制系統(tǒng)主窗口。
(2)檢查工作主畫面，設(shè)定PD3213B溫度、速度是否與所需印制板工作狀態(tài)相符。如不符，單擊“文件”，彈出下拉菜單，選擇“打開”命令，顯示“打開”對話框，單擊滾動條，選擇已存所需加熱參數(shù)文件。單擊“取消”按鈕，退回主窗口。
(3)再次檢查工作主畫面，設(shè)定溫度、速度是否與所需印制板工作狀態(tài)相符。
(4)選擇“面板”命令，顯示“操作面板”對話框。“手動／定時”開關(guān)：打向“手動”。“開機／關(guān)機”開關(guān)：打向“開機”。“加熱開／加熱關(guān)”開關(guān)：打向“加熱”，此時“風(fēng)機”、“輸送”開關(guān)自動打開。設(shè)備開始運轉(zhuǎn)，三色燈塔黃燈亮。觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、加熱升溫情況，直溫度達(dá)到設(shè)定值，燈塔綠燈亮。
3．生產(chǎn)工作開始
需戴好防靜[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]電手套，將印制板平穩(wěn)地放在傳輸鏈網(wǎng)上，進入機器加溫固化，出口接板亦需戴防靜電手套，將板故平，冷卻后將板放在周轉(zhuǎn)箱中，用紙板隔開。工作中應(yīng)隨時注意印制板焊接、固化狀態(tài)、溫度顯示狀態(tài)、鏈條傳輸狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)卡阻等緊急狀態(tài)，迅速按緊急制動按鈕，停機斷電后，進行故障處理。
4．回流焊參數(shù)設(shè)定
(1)在主窗口畫面上單擊“參數(shù)設(shè)置”菜單，在彈出的下拉菜單中選擇“工作參數(shù)設(shè)置”命令，出現(xiàn)工作參數(shù)設(shè)定對話框。按要求設(shè)定“溫度設(shè)定”、“上限值”、“下限值”、“速度設(shè)置”。
(2)單擊“確定”按鈕，顯示“請確認(rèn)數(shù)據(jù)是否正確”，單擊“是”按鈕，返回主窗口。
(3)核對主窗口顯示的溫度、速度設(shè)走值是否為輸入值。
(4)回流焊參數(shù)設(shè)置文件保存。①在“文件”下拉菜單中選擇“保存”命令，顯示“另存為”對話框。②用鼠標(biāo)單擊滾動條，選擇要存放文件的位置及文件類型，如溫度參數(shù)文件。③輸入要存放文件的文件名，如SG1（錫膏1）、TBJ1（貼片膠1）。④單擊對話框中“保存”按鈕。
5．回流焊關(guān)機
(1)工作完畢，在“控制面板”上，關(guān)“加熱”開關(guān)，待鏈網(wǎng)，風(fēng)機空轉(zhuǎn)lOmin以上達(dá)到冷卻后，再關(guān)閉“風(fēng)機”、“輸送”、“開／關(guān)機”。
(2)單擊主窗口的“文件”菜單，在下拉菜單中選擇“退出”命令，系統(tǒng)彈出“立即關(guān)機”和“退出系統(tǒng)”。單擊“立即關(guān)機”按鈕，直接進入安全關(guān)機狀態(tài)。
(3)或單擊“退出系統(tǒng)”按鈕，爐子加熱系統(tǒng)關(guān)閉，設(shè)備鏈網(wǎng)傳輸運動空轉(zhuǎn)20min后自動關(guān)閉。單擊“OK”按鈕，自動進入“您現(xiàn)在可以安全地關(guān)機了”進行關(guān)機操作。
(4)依次關(guān)閉顯示器、UPS、(UPSOFF)總電源開關(guān)、(CONTROLOFF)總閘刀。
上一個
無鉛回流焊10溫區(qū)
下一個
無
QQ客服
